精密鑄造的酸洗一般是將鑄件浸入酸性溶液中，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)用以去除鋼鐵表面的多種氧化物質(zhì)和銹蝕物的過(guò)程。酸洗做的好，下一步的鈍化工序便會(huì)簡(jiǎn)單很多。

未經(jīng)處理的精密鑄件的表面孔隙較多，與空氣中的水分、氧氣等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成復(fù)雜的化合物后，便會(huì)很難處理。因此，精密鑄件在進(jìn)行酸洗前，要采用拋光、打磨、噴砂等機(jī)械化方法來(lái)進(jìn)行處理。如果還是很難去除那些復(fù)雜的化學(xué)物質(zhì)，那便需要使用清水清洗鑄件表面，這樣不僅可以去除鑄件表面的灰塵等物質(zhì)，還可以將鑄件表面的孔隙充實(shí)，方便后續(xù)的化學(xué)處理的清洗。

精密鑄件的酸洗過(guò)程，這些你都了解嗎？

1、在進(jìn)行精密鑄件的酸洗工作時(shí)，工作人員需要提前穿戴好帽子、工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙和長(zhǎng)筒膠靴，防止酸液濺到皮膚上。

2、工作人員在制作酸液的時(shí)候，要先往槽內(nèi)注水，再將酸液緩慢地倒入槽內(nèi)。如果需要配制混合酸，需要嚴(yán)格遵守酸液注入槽內(nèi)的順序，先加入鹽酸、再加硝酸、結(jié)尾加入硫酸，酸液注入的順序不能顛倒，負(fù)責(zé)會(huì)造成酸液在槽內(nèi)的急烈反應(yīng)，對(duì)工作人員的人身安全和后續(xù)的鑄件生產(chǎn)造成嚴(yán)重的危害。

3、在運(yùn)送酸液時(shí)，要選擇專用的夾起和抬起工具。如果工作人員是在槽沿高出地面的酸洗槽工作時(shí)，不可以站在槽沿進(jìn)行操作過(guò)程。

4、酸洗槽應(yīng)該配備單獨(dú)的抽風(fēng)裝置，在配置酸液和進(jìn)行鑄件的酸洗過(guò)程時(shí)，都需要開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，同時(shí)在酸洗槽的周圍應(yīng)加遮欄與周圍的環(huán)境進(jìn)行隔斷，保證制酸和酸洗過(guò)程能夠正常進(jìn)行。

5、在酸洗工作中，溫度要把控好，酸洗的工作環(huán)境要符合一定的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

6、精密鑄件在入槽時(shí)，應(yīng)該緩慢放入酸液中，避免酸液濺出。同時(shí)，要保證酸液的酸性環(huán)境，嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。酸洗后的鑄件應(yīng)立即清洗于凈，并按工藝規(guī)定中和鑄件表面的酸性。

7、起重設(shè)備、工具夾、通風(fēng)管道等裝置要定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)受腐蝕情況要及時(shí)更換，對(duì)于起吊機(jī)械的鋼絲繩、吊具等要定期更換，保障酸洗大型鑄件時(shí)的安全性。在不使用酸洗池時(shí)，應(yīng)該對(duì)酸洗槽進(jìn)行加蓋。

8、如果在酸洗的過(guò)程中，工作人員的皮膚上沾染上酸液，應(yīng)立即用清水清洗，工作場(chǎng)地應(yīng)配備需要的藥品。

精密鑄件的酸洗過(guò)程復(fù)雜且危險(xiǎn)，因此需要嚴(yán)格按照酸洗的規(guī)定，一步一步進(jìn)行，這樣才可以保證鑄造生產(chǎn)的安全性、可靠性。

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