通常認為，鎂合金準確鑄造必需有專項使用的鎂合金準確鑄造機，全密封的熔煉環(huán)境，主要基于兩點：一是鎂合金凝固速度快，需要高的射速以獲得高的填充速度；二是鎂合金容易燃燒氧化，需要全密封的熔煉設(shè)備。但我們通過試驗，在普通設(shè)備上比較好的解決了這兩點。我們共試驗三副模具，良品率均可達70%以上，使用鎂合金AZ91D準確鑄造，爐料的燒損在無回爐料的加入情況下，燒損率約為2%，在有回爐料加入的情況下為6~7%，獲得了比較好的效果。

鎂合金熔煉時如何防止燃燒及大量氧化夾渣

1. 合金錠的放置方法

    合金錠應垂直放入，留下空隙，以便起小火苗時能夠用熔劑撲滅，熔劑牌號為RJ-2（主要成分見下表）。不可胡亂擺放，否則起火時，找不到火苗點，會照成大面積燃燒氧化。

2. 熔劑的使用方法

    一般看來，因為鎂合金易燃燒，所以要使用熔劑覆蓋液面，這是一個誤區(qū)，過多的熔劑使用易引起夾渣。我們比較成功的經(jīng)驗就是全程控制，發(fā)現(xiàn)火苗點時鏟取少量熔劑，恰好能撲滅火苗點就可以了，如此也可以減少氧化夾渣的可能性。熔劑反應產(chǎn)生的HCl氣體保護膜一般可維持3分鐘不起火苗。

3. 回爐料的加入時機

    如果熔化過程中有干凈的回爐料需要加入，不可一開始就與合金錠混在一起熔化，這樣較易起火燃燒，而且不容易撲滅。恰當?shù)臅r機應在650℃左右的低溫狀態(tài)下迅速放入并包裹到金屬液內(nèi)，然后升溫熔煉。這樣只會出現(xiàn)火苗點，用少量熔劑即可撲滅，氧化夾渣的可能性大大減少，燒損可控制到6~7%。

4. 熔煉溫度控制在740~760℃之間，一般升溫到750℃即可。

5. 鎂合金準確鑄造的精煉注意事項

● 精煉溫度730℃。

● 注意攪拌過程只能上下攪拌，不可作圓周運動，防止鎂合金分層。

● 清渣時先掏底渣，再掏表面浮渣。