硅溶膠精密鑄造不僅適用于各種類型和合金的鑄造,而且用該技術(shù)生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量也比其他鑄造方法高得多,即使是用其他鑄造方法難以鑄造的鑄件也復雜、加工困難、耐高溫。如果我們想生產(chǎn)形狀相對簡單、尺寸小、尺寸精度要求高的產(chǎn)品,我們可以先選擇型材或使用鑄造碳鋼進行加工。使用鋼模具的優(yōu)點是材料價格便宜,但缺點是模具重,對加工工具有一定要求。
有些手工操作相當困難。如形狀復雜,精度要求高,產(chǎn)品尺寸大等。
硅溶膠精密鑄造的層間干燥時間進一步縮短,但為了提高硅溶膠的層間干燥時間,可以有效地縮短到1小時。制殼環(huán)境,尤其是風速,有非常嚴格的要求。對于這種帶有細長孔的鑄件,夾層干燥時間可以適當延長。
硅溶膠精密鑄造表面質(zhì)量好,高溫強度高,熱震穩(wěn)定性好,抗高溫變形能力強。硅溶膠精密鑄造是一種很少切割或不切割的鑄造工藝。這些產(chǎn)品是鑄造行業(yè)中的先進鑄造技術(shù)。
硅溶膠精密鑄造的尺寸不是很大,對其精度的要求也不是很高,但是鋁框錫鉍可以考慮在使用過程中用作模具,并且這種模具的重量相對較重,主要是因為它含有鉍。
對于硅溶膠精密鑄造的復雜模具,制造時間相對較短,在一定程度上節(jié)約了加工成本。對于復雜的薄壁鑄件,為了有效提高產(chǎn)品外殼的透氣性,可以在可能的情況下設(shè)置排氣孔。
硅溶膠精密鑄造可以合理設(shè)置澆注系統(tǒng),從而在一定程度上有效防止?jié)沧⒖諝獾膴A帶,更有利于模具型腔內(nèi)空氣的排出,并可以在制造過程中適當提高澆注溫度,盡量減小澆注包噴嘴與澆注杯之間的距離。