不銹鋼焊劑芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

主要研究結(jié)果如下：

(1) 采用平特性焊接電源，直流焊接采用反向極性，一般的 CO2 焊機(jī)可用于焊接，但送絲輪的壓力應(yīng)稍微放寬。

(2) 保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以 20~25L/Min 為宜。

(3) 焊接噴嘴與工件之間的距離為 15~25 Mm。

(4) 干拉伸長度：焊接電流小于 250 A 時(shí)，一般焊接電流約為 15 Mm，焊接電流大于 250 A 時(shí)，以 20~25 Mm 為宜。

2 MIG/MAG 焊接

這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)弧焊方法。在該方法中，在保護(hù)氣體屏蔽下，電流載波線與工件之間穩(wěn)定加熱，當(dāng)電極在自身電弧下熔化時(shí)，由機(jī)器送出的焊絲穩(wěn)定加熱。由于 MIG/MAG 焊方法的普遍性和特殊性，其焊接方法在國際上仍是一種廣泛的焊接方法，適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金基材料。這使得它成為一種理想的生產(chǎn)和修理焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG 只需 0，就能滿足薄鋼板的要求。厚度 6Mm。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合物。

不銹鋼 MIG 焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

主要結(jié)果如下：

(1) 直流采用扁平特性焊接電源，反向極性（焊絲連接正極）。

(2) 純氬（純度 99.99%) 或 AR+2%O2，流速 20~25L/Min。

(3) 電弧長度：不銹鋼 MIG 焊通常是在噴射過渡條件下焊接，電壓應(yīng)調(diào)整到 4~6Mm 的弧長程度。

(4) 防風(fēng)：MIG 焊易受風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)會(huì)產(chǎn)生氣孔，因此在風(fēng)速大于 0.5MC 時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。

(5) 防潮：在室外焊接時(shí)，工件必須受到防潮保護(hù)，以保持氣體保護(hù)的效果。

3 TIG 焊接

電弧是在耐火鎢焊絲和工件之間產(chǎn)生的。一般的保護(hù)氣體是純氬。電線是不充電的，它可以手工或機(jī)械發(fā)送，有一些特殊的用途，不需要發(fā)送到電線。焊接材料決定采用直流還是交流：當(dāng)使用直流時(shí)，鎢絲作為負(fù)極，因?yàn)樗哂猩畲┩改芰Γ浅＿m合不同種類的鋼，但對熔池沒有 "清洗效果"。

TIG 焊方法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接各種材料，包括厚度為 0.6Mm 及以上的工件，包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰鑄鐵、普通干青銅、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要應(yīng)用領(lǐng)域是薄、中厚工件，用作較厚截面的根焊縫。

對于戶外使用來說，它具有良好的適應(yīng)性，即使水下使用也不是問題。在電極焊接中，電弧長度由人手決定：當(dāng)改變電極與工件之間的間隙時(shí)，也改變了電弧長度。在大多數(shù)情況下，焊接采用直流，電極不僅用作電弧載體，而且還用作焊縫填充材料。該電極由合金或非合金金屬芯絲和電極涂層組成，保護(hù)焊縫不受空氣影響，穩(wěn)定電弧。它還會(huì)導(dǎo)致熔渣層的形成，保護(hù)焊縫形成。電極可以是鈦電極，也可以是堿性電極，這取決于涂層的厚度和成分。鈦電極容易焊接，焊縫平整美觀，渣易去除。如果電極儲(chǔ)存了很長時(shí)間，就必須進(jìn)行回彈，因?yàn)榭諝庵械乃趾芸炀蜁?huì)在電極中積聚。

不銹鋼 TIG 焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

主要結(jié)果如下：(1) 直流采用具有垂直外特性的電源，采用正極性（焊絲連接負(fù)極）。

(2) 一般適用于 6Mm 以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀、焊接變形小的特點(diǎn)。

(3) 保護(hù)氣體為氬，純度為 99.99%，焊接電流為 50≤150 A 時(shí)，氬流量為 8×10L·Min，電流為 150×250 A 時(shí)，氬流量為 12~15L/Min。

(4) 從氣體噴嘴伸出的鎢電極長度優(yōu)于 4~5Mm，即 2×3Mm 代替角焊等遮擋差，5×6Mm 在縫深處，從噴嘴到工作距離一般不超過 15 Mm。

(5) 為了防止焊接氣孔的出現(xiàn)，如有銹蝕、油污等，必須清理焊接部位。

(6) 焊接電弧長度以 2~4Mm 為佳，不銹鋼為 1~3Mm，焊接電弧過長時(shí)保護(hù)效果不佳。

(7) 在臀部底部，為了防止底部焊縫的背面被氧化，背面也需要?dú)怏w保護(hù)。

(8) 為了更好地保護(hù)焊接池，方便焊接操作，應(yīng)保證鎢極中心線與焊接工件之間的 80°85°角，填充焊絲與工件表面之間的夾角應(yīng)盡可能小，一般在 10°左右。

(9) 防風(fēng)通風(fēng)。如有風(fēng)，請采取措施堵住網(wǎng)，并應(yīng)采取室內(nèi)措施，采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。

咸豐中僑主要生產(chǎn)不銹鋼焊接、不銹鋼激光切割、不銹鋼精密鑄造、不銹鋼彎曲加工廠、不銹鋼加工等。

手工焊接（MMA) 之后是金屬電極氣體保護(hù)焊（MIG/MAG) 和鎢極氣體保護(hù)焊（TIG)。

1. 焊前準(zhǔn)備

4Mm 的厚度不需要斷裂，直接焊接，一次焊接在一側(cè)。

4 至 6Mm 厚的對焊可不間斷連接雙面焊接。

6Mm 以上，一般開 V 或 U，X 字形槽。其次，焊接件，填充絲，用于除油和脫氧皮。確保焊接質(zhì)量。

兩個(gè)焊接參數(shù)

包括焊接電流、鎢極直徑、弧長、電弧電壓、焊接速度、保護(hù)氣流、噴嘴直徑等。

主要結(jié)果如下：(1) 焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素，通常由焊接件的材料、厚度和坡口形狀決定。

(2) 焊條直徑由焊接電流大小決定，電流越大，焊條直徑越大。

(3) 焊接電弧和電弧膜，電弧長度范圍約為 0.5 至 3Mm，相應(yīng)的電弧電壓為 8≤10V。

(4) 焊接速度：選擇時(shí)應(yīng)考慮焊接電流、材料靈敏度、焊接位置和焊接方式。

1 手工焊接（MMA)

手工焊接是一種非常普遍且易于使用的焊接方法。電弧的長度由人手調(diào)節(jié)，由電極與工件之間的間隙大小決定。同時(shí)，作為電弧載體的電極也是焊接填充材料。這種焊接方法非常簡單，幾乎可以用于焊接。

不銹鋼焊接工藝要求

焊接前準(zhǔn)備：厚度 4Mm 不需要斷裂，直接焊接，單面熔透。

4 至 6Mm 厚的對焊可不間斷連接雙面焊接。

6Mm 以上，一般開 V 或 U，X 字形槽。其次，焊接件，填充絲，用于除油和脫氧皮。確保焊接質(zhì)量。

焊接參數(shù)：焊接電流、鎢直徑、電弧長度、電弧電壓、焊接速度、保護(hù)氣流、噴嘴直徑等。

1. 焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素，它通常由焊接件的材料、厚度和坡口形狀決定。

2. 焊條直徑由焊接電流大小決定，電流越大，焊條直徑越大。

3、焊接電弧和電弧膜，電弧長度范圍約為 0.5 至 3Mm，相應(yīng)的電弧電壓為 8≤10V。

4. 焊接速度：在選擇時(shí)應(yīng)考慮到電流、材料靈敏度、焊接位置和工作方式。

現(xiàn)豐海外不銹鋼主要生產(chǎn)不銹鋼焊接、不銹鋼激光切割、不銹鋼精密鑄造、不銹鋼彎曲加工廠、不銹鋼加工等。