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硅溶膠精密鑄造的四種常用澆注方式
在鑄造過程中，硅溶膠精密鑄造有四種鑄造方法。在真空吸力鑄造過程中，硅溶膠精密鑄造將有效地將其外殼放入真空鑄造盒中，并通過其殼體中的小間隙有效地吸收空腔中的氣體。
硅溶膠精密鑄造將有效地使其水壓金屬能夠更好地填充空腔，復(fù)制型腔的形狀，提高鑄造精度，防止氣孔和澆注不足的缺陷。
硅溶膠精密鑄造在壓力下結(jié)晶，有效地將其殼體放置在壓力槽內(nèi)進(jìn)行鑄造。產(chǎn)品結(jié)束后，壓力罐將立即關(guān)閉，使用時(shí)將其高壓空氣或慣性氣體插入罐內(nèi)，使鑄件在壓力下凝固，以提高鑄件的致密性。
硅溶膠精密鑄造采用熱模重力鑄造，是一種在使用過程中廣泛使用的鑄造形式，從焙燒爐取出外殼后，在高溫下澆注。
硅溶膠精密鑄造的定向結(jié)晶，如磁鋼、渦輪葉片等熔模鑄件，如果其晶體結(jié)構(gòu)呈柱狀晶向排列，其工作性能可大幅度提高，因此，熔模鑄造的定向結(jié)晶技術(shù)正在迅速發(fā)展。
