咸豐中僑精密鑄造科技有限公司年產(chǎn)4000噸

精密鑄件(機械配件）項目竣工環(huán)境保護驗收公示

2020年4月16日，咸豐中僑精密鑄造科技有限公司根據(jù)《年產(chǎn)4000噸精密鑄件(機械配件）項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表》并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范/指南、本項目環(huán)境影響評價報告表和環(huán)保部門審批決定等要求對本項目進行驗收。

參加現(xiàn)場檢查驗收的有：咸豐中僑精密鑄造科技有限公司（建設(shè)單位）、咸豐藍博咨詢有限責(zé)任公司（驗收監(jiān)測報告編制單位）等單位代表，會議邀請2名專家參加驗收組的工作。

驗收組成員（名單附后）現(xiàn)場實地檢查了項目實施情況和環(huán)保設(shè)施的建設(shè)、運行情況，聽取了建設(shè)單位關(guān)于該項目環(huán)保執(zhí)行情況的報告、驗收報告表編制單位關(guān)于該項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表的匯報，審閱并核實了有關(guān)資料，經(jīng)認真討論，形成驗收意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

咸豐中僑精密鑄造科技有限公司成立于2018年10月，主要經(jīng)營范圍為鑄件鑄造加工、銷售貨物進出口；鑄件模具研發(fā)。咸豐中僑精密鑄造科技有限公司在咸豐忠堡工業(yè)園區(qū)F區(qū)租賃廠房一棟，占地面積為4000m2，進行年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目。該公司采用全硅溶膠工藝生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、合金鋼等精密鑄件，目前主要產(chǎn)品有汽車配件、動車配件、五金工具、縫紉機配件，管道配件、閥體、閥門球、爐灶配件、園林工具及工藝配件等機械配件產(chǎn)品。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

2019年1月，咸豐中僑精密鑄造科技有限公司委托江蘇潤天環(huán)境科技有限公司承擔(dān)其“年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目”的環(huán)境影響評價工作，江蘇潤天環(huán)境科技有限公司于2019年3月編制完成《年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目環(huán)境影響報告表》并提交建設(shè)單位報恩施州生態(tài)環(huán)境局咸豐縣分局審批。2019年4月10日，恩施州生態(tài)環(huán)境局咸豐縣分局以“咸環(huán)審[2019]9號”文批復(fù)了該項目環(huán)境影響報告表。該項目于2019年4月開工建設(shè)，2019年8月進入調(diào)試期，目前各項環(huán)保設(shè)施運行正常，具備竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測條件。

2019年10月，咸豐藍博咨詢有限責(zé)任公司受咸豐中僑精密鑄造科技有限公司委托，承擔(dān)該公司“年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目”竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測工作。咸豐藍博咨詢有限責(zé)任公司于2019年10月組織專業(yè)技術(shù)人員對該項目進行了實地踏勘和相關(guān)資料的收集工作，結(jié)合國家有關(guān)建設(shè)項目竣工驗收監(jiān)測工作的技術(shù)要求，編制完成《年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測方案》。根據(jù)該驗收監(jiān)測方案，咸豐中僑精密鑄造科技有限公司委托湖北華信中正檢測技術(shù)有限公司于2019年12月9日~12月10日對該項目產(chǎn)生的廢氣和噪聲等污染物排放現(xiàn)狀以及污染防治設(shè)施處理能力和效果進行了監(jiān)測，根據(jù)該監(jiān)測數(shù)據(jù)及自查結(jié)果，咸豐藍博咨詢有限責(zé)任公司編制完成《年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表》，作為該項目竣工環(huán)境保護驗收的依據(jù)。

根據(jù)建設(shè)單位描述，本項目從立項至調(diào)試過程中無環(huán)境投訴、違法或處罰記錄等。

（三）投資情況

咸豐中僑精密鑄造科技有限公司年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目實際總投資1500萬元，其中環(huán)保投資22萬元，占總投資的1.5%。

（四）驗收范圍

本次驗收范圍為：咸豐中僑精密鑄造科技有限公司年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目。

二、工程變動情況

項目實際建設(shè)情況與環(huán)境影響報告書及其批復(fù)有部分不一致，主要變動情況如下：

（1）環(huán)評內(nèi)容

①蠟?zāi)Ｖ苽溆袡C廢氣通過集氣罩+活性炭吸附裝置+15m高的1#排氣筒排放。

②脫蠟有機廢氣通過集氣罩+活性炭吸附裝置+15m高的1#排氣筒排放。

③制殼粉塵通過集氣罩+布袋除塵器+15m高的3#排氣筒，未被收集的粉塵部分車間沉降，部分無組織排放。

④中頻爐熔煉煙塵通過集氣罩+布袋除塵器+15m高5#排氣筒排放。

⑤振動去殼粉塵通過集氣罩+布袋除塵器+15m高6#排氣筒排放，未被收集的粉塵部分車間沉降，部分無組織排放。

⑥拋丸粉塵通過拋丸機密閉+布袋除塵器+15m高6#排氣筒排放。

⑦殼模焙燒廢氣+⑧鍋爐燃燒廢氣經(jīng)15m高4#排氣筒排放。

（2）實際建設(shè)情況

①蠟?zāi)ぶ苽溆袡C廢氣

②脫蠟有機廢氣產(chǎn)生量很少，在車間內(nèi)以無組織形式排放，車間采取通風(fēng)設(shè)施。

③制殼煙塵

④中頻爐熔煉煙塵（電加熱）

⑤振動去殼粉塵

⑥拋丸粉塵分別經(jīng)集氣罩+除塵器處理后在車間內(nèi)以無組織形式排放，車間采取通風(fēng)設(shè)施。

⑦殼模焙燒廢氣分別經(jīng)過收集后，通過管道共用同1套“UV光氧凈化+活性炭吸附+15m高排氣筒（1#）”排放。

⑧鍋爐燃燒廢氣經(jīng)15m高排氣筒（2#）排放，燃料為液化石油氣。

（3）項目變動分析：

①壓蠟機制備蠟?zāi)９ば驕囟燃s70~80℃，

②脫蠟釜脫蠟工序溫度約170℃，產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物極少。根據(jù)實際建設(shè)情況，將蠟?zāi)Ｖ苽鋸U氣和脫蠟廢氣在車間內(nèi)以無組織形式排放，車間采取通風(fēng)措施，影響較小，能夠滿足生產(chǎn)環(huán)保要求。

③制殼

④中頻爐熔煉工序溫度約1740℃

⑤振動去殼

⑥拋丸工序主要產(chǎn)生顆粒物等廢氣污染物，建設(shè)單位購置整套先進設(shè)備（自帶集氣罩+除塵器等環(huán)保設(shè)施），此部分工藝廢氣分別處理后產(chǎn)生量很少，在車間內(nèi)以無組織形式排放，車間采取通風(fēng)措施，影響較小，能夠滿足生產(chǎn)環(huán)保要求。

⑦殼模焙燒工序溫度約900~1100℃，根據(jù)實際建設(shè)情況，將中頻爐熔煉和殼模焙燒過程產(chǎn)生的少量顆粒物、揮發(fā)性有機物等廢氣分別經(jīng)過收集后，通過管道共用同1套“UV光氧凈化+活性炭吸附+15m高排氣筒（1#）”排放。企業(yè)定期維護“UV光氧凈化+活性炭吸附”環(huán)保設(shè)施，此部分工藝廢氣可以得到有效處理。

⑧鍋爐燃燒廢氣：項目外購液化石油氣（罐裝）替代天然氣，其他與環(huán)評一致，均屬于綠色能源，燃燒后產(chǎn)生的廢氣污染物影響較小。

三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢水

項目廢水主要為生產(chǎn)廢水和生活污水。

生產(chǎn)廢水：中頻爐冷卻用水、鍋爐用水、堿洗用水，項目生產(chǎn)廢水不外排。

（1）中頻爐冷卻用水：項目中頻爐冷卻用水循環(huán)使用，定期添加新鮮水，不外排。

（2）鍋爐用水：項目用蒸汽鍋爐給堿洗工序供熱，鍋爐用水部分進入堿洗水箱中成為堿洗用水，部分自然揮發(fā)，定期添加新鮮水，不外排。

（3）堿洗用水：項目堿洗鑄件表面的砂子，堿洗用水循環(huán)使用，定期添加新鮮水，不外排。

生活污水：本項目現(xiàn)勞動定員30人，年工作300天，聘用周邊員工，不提供住宿，生活污水排放量約432噸/年。本項目排水采用雨污分流制，雨水外排入雨水管網(wǎng)，就進排入地表水體。近期（目前）：生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后定期清掏做農(nóng)肥，不外排；遠期，待園區(qū)污水管網(wǎng)和園區(qū)污水處理廠建成并投入運行后，項目生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理再后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠，處理達標后終排龍洞河。

（二）廢氣

項目營運期產(chǎn)生的廢氣及處理方式如下：

（1）①蠟?zāi)ぶ苽溆袡C廢氣、②脫蠟有機廢氣產(chǎn)生量很少，在車間內(nèi)以無組織形式排放，車間采取通風(fēng)措施。

（2）③制殼煙塵、④中頻爐熔煉煙塵（電加熱）、⑦殼模焙燒廢氣分別經(jīng)過收集后，通過管道共用同1套“UV光氧凈化+活性炭吸附+15m高排氣筒（1#）”排放

（3）⑤振動去殼粉塵、⑥拋丸粉塵分別經(jīng)集氣罩+除塵器處理后在車間內(nèi)以無組織形式排放，車間采取通風(fēng)措施。

（4）⑧供熱鍋爐燃料燃燒廢氣經(jīng)15m高排氣筒（2#）排放，燃料為液化石油氣。

（5）⑨切割打磨粉塵、⑩焊接煙塵在車間內(nèi)以無組織形式排放，車間采取通風(fēng)措施。

（三）噪聲

項目營運期間噪聲來自于生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)噪設(shè)備主要噪聲源主要為中頻爐、振殼機、切割機、拋丸機、焊機、空壓機等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，建設(shè)單位主要采取選擇低噪聲型設(shè)備、基礎(chǔ)減振、廠房隔音，合理安排生產(chǎn)時間等措施處理，減少噪聲污染。

（四）固體廢物

項目營運期產(chǎn)生的固體廢物主要為生活垃圾、澆冒口料、邊角廢料、不合格產(chǎn)品、捕集的砂粉塵、捕集金屬粉塵、爐渣、廢砂、廢蠟、廢活性炭（HW49）、廢機油（HW08）。

（1）生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。

（2）澆冒口料、邊角廢料和不合格產(chǎn)品經(jīng)收集后回爐重新利用。

（3）捕集的砂粉塵及車間沉降粉塵經(jīng)收集后交由原廠家回收利用。

（4）捕集的金屬粉塵及車間沉降金屬粉塵主要成分為鐵屑和砂，經(jīng)收集后外售給廢品回收站。

（5）振殼工序產(chǎn)生的廢殼交由原廠家回收利用。

（6）堿洗時鑄件上的部分砂子脫落后沉淀在堿洗池底，沉砂定期清理回用于制殼工序。

（7）廢蠟交由原廠家回收利用。

（8）中頻感應(yīng)電爐熔煉爐渣含有少量氧化鐵等，收集后外售給廢品回收站。

（9）廢活性炭（HW49）、廢機油（HW08）屬于危險廢物，暫存于廠房內(nèi)危險廢物暫存間，均委托有危險廢物處理資質(zhì)單位處置。目前項目試運行期間，暫未產(chǎn)生廢活性炭（HW49）和廢機油（HW08）。

（五）環(huán)境管理

該公司建立了較為完善的環(huán)保檔案管理制度，各類環(huán)保檔案由專職人員進行管理，并協(xié)調(diào)與政府、環(huán)保等部門的聯(lián)系。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

湖北華信中正檢測技術(shù)有限公司提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)表明：

（一）廢氣

驗收監(jiān)測期間，廠界無組織排放廢氣中顆粒物的監(jiān)測濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求；廠界無組織排放廢氣中苯、甲苯、二甲苯的監(jiān)測濃度均滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物控制標準》（DB 12/524-2014）表5廠界監(jiān)控點濃度限值（其他行業(yè)）要求。

驗收監(jiān)測期間，生產(chǎn)廢氣排氣筒出口廢氣中顆粒物的排放濃度和排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中最gao允許排放濃度和最gao允許排放速率二級標準；苯、甲苯+二甲苯的排放濃度和排放速率均滿足《天津市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》（DB 12/524-2014）表2中排放濃度限值（其它行業(yè)）；燃氣鍋爐排氣筒出口廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB 13271-2014）表2燃氣鍋爐標準限值。

（二）噪聲

驗收監(jiān)測期間，廠界四周側(cè)晝間、夜間噪聲監(jiān)測值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中3類標準限值要求。

（三）污染物排放總量

根據(jù)本項目環(huán)評報告表及環(huán)評批復(fù)，建議本項目廢氣污染物總量控制指標為：SO2：0.055t/a，NOx：0.258t/a，VOCs：0.13t/a。企業(yè)已購買廢氣污染物排放總量：SO2：0.055t/a，NOx：0.258t/a。根據(jù)本次驗收監(jiān)測結(jié)果，企業(yè)排放污染物：顆粒物：0.0614t/a、SO2：0.00096t/a、NOx：0.0648t/a、苯+甲苯+二甲苯：0.0008t/a，均滿足相關(guān)要求。

五、驗收結(jié)論

根據(jù)本次建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收資料及現(xiàn)場檢查結(jié)果，本項目在建設(shè)和實施過程中，竣工驗收監(jiān)測條件符合《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》的相關(guān)規(guī)定。環(huán)保設(shè)施運行正常。根據(jù)驗收監(jiān)測單位提供的監(jiān)測結(jié)果，項目排放的主要污染物滿足相關(guān)標準要求，項目符合建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收條件。

六、后續(xù)要求

1、加強各項污染治理設(shè)施的運行維護，保證污染物達標排放。

2、規(guī)范設(shè)置危廢暫存間，建立三聯(lián)單處理制度。

七、公示信息及聯(lián)系方式

項目名稱：年產(chǎn)4000噸精密鑄件（機械配件）項目；

建設(shè)地點：咸豐忠堡工業(yè)園區(qū)F區(qū)；

建設(shè)單位：咸豐中僑精密鑄造科技有限公司；

建設(shè)內(nèi)容：驗收監(jiān)測報告表（含檢測報告），詳見附件；

公示時間：2020年4月22日—2020年5月20日（20個工作日）。

聯(lián)系人：姚總

聯(lián)系電話：13958599209

公示期間，對上述公示內(nèi)容如有異議，請以書面形式反饋，個人須署真實姓名，單位須加蓋公章。