缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)、配件毛坯拋光或加工后顯露出來(lái)、噴油或電鍍后出現(xiàn)。 產(chǎn)生原因:主要是氣孔和收縮機(jī)制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
(1)縮孔產(chǎn)生原因:a金屬液凝固過(guò)程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮,而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí),孔洞可能會(huì)進(jìn)入水,當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí),孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹;或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣,體積膨脹,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。
(2)氣孔產(chǎn)生原因:a合金液含氣量過(guò)高,凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時(shí),最終留在精密鑄造中形成的氣孔。b金屬液在充型、凝固過(guò)程中,由于氣體侵入,導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。c涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。精密鑄件廠(chǎng)家。